Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

teploizolyaciya rezervuarov


Теплоизоляция: критерии качества тепловой изоляции трубопроводов и технологических объектов

 

Существующая нормативная база не регламентирует качество выполнения изоляционных работ. Но только качественный подход к устройству изоляции может обеспечить максимальный срок её службы и сохранение нормативных эксплуатационных параметров. Предлагаемые нами критерии качества тепловой изоляции заинтересовали делегацию Госстроя России во главе с председателем Николаем Кошманом во время его визита в Пермь летом 2003 года.

1. Предварительное обследование объекта:                                        

  • Замер величины тепловых потерь. Оптимально - с помощью тепловизора. Расчёт величины существующих теплопотерь по СНиП (при необходимости).
  • Cнятие фактических размеров с объекта, подлежащего изоляции, т.к. возможны отклонения от проекта при монтаже оборудования
  • Определение назначения теплоизоляционной конструкции:

         - обеспечение нормированной плотности теплового потока через изолированную поверхность;

     - обеспечение заданной величины теплового потока (температуры на поверхности изоляции для предотвращения от ожогов при обслуживании);    

        - сохранение заданной температуры транспортируемого вещества;

        - предотвращение замерзания вещества или увеличении его вязкости, содержащегося в изолируемом оборудовании или трубопроводе в течение определенного времени;

        - соблюдение заданного перепада температур на входе и выходе транспортируемого вещества;    

        - предотвращение конденсации влаги на поверхности изоляции.

  •  Уточнение специальных требований к теплоизоляционным конструкциям, если таковые имеются (стойкость к вибрации, химическая стойкость, предельная температура применения и т.п.)
  • Конструкцию тепловой изоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание изоляционного слоя в процессе эксплуатации.

 2. Требования к защитному покрытию:

  •  Выполнение защитного покрытия из оцинкованной стали (СНиП 2.04.14-88* п.4.6.) толщиной не менее:

         - 0,55 мм при наружном диаметре изоляции до 350 мм;

         - 0,7 мм - при O от 350 до 599 мм;

         - 0,8 мм - при O от 600 до 1600 мм;

         - 1,0 мм - при O свыше 1600 мм.

  •  100%-я заводская готовность заготовок к монтажу (в т.ч. выполнение защитного покрытия изоляции труднодоступных и геометрически сложных поверхностей, а также мест их сопряжения) необходима для сведения к минимуму заготовительных операций на строительной площадке:

         - соединение труб под углом, отличным от 90 ("штаны");

         - Т-образная врезка труб равного и различного диаметра;

         - отбортовка для плотного прилегания сегментов покрытия;

         - конусные и цеппелиновые поверхности;

- отводы равного диаметра и конусные (при угловом соединении труб разного диаметра) с соединением "зиг-в-зиг" для обеспечения жёсткости узла;

         - конусный и смещённый переходы;

         - врезка в конусные и цеппелиновые (в т.ч. шарообразные) поверхности;

         - предварительная перфорация отверстий с равным шагом;

         - зиговка продольного и поперечного шва для обеспечения жёсткости, продольные швы должны иметь            нахлёст не менее 30 мм и одинаковый зазор.

 3. Требования к изоляционному материалу:

  • Определение типа изоляции в зависимости от температуры применения на основании СНиП. 
  • Расчёт необходимой толщины и определение других параметров изоляционного материала в соответствии с действующими нормативами и требованиями Заказчика. Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учётом коэффициента уплотнения по СНИП. При изоляции изделиями из волокнистых уплотняющихся материалов минимальная толщина изоляции не может быть менее 40 мм.

 4. Требования к монтажу:

  • Монтаж изоляционной конструкции начинают от фланцевого соединения со сдвигом на расстояние, обеспечивающее его беспрепятственный разъём.
  • Продольные швы соседних сегментов на прямых участках располагаются в шахматном порядке так, чтобы предотвратить стекание воды внутрь изоляции. На горизонтальных участках трубопровода укладку изделий следует производить в сторону противоположную уклону.
  • Установка опорных колец (диафрагм) на прямых горизонтальных участках, а также перед вертикальными участками, фланцевыми соединениями, запорной и регулирующей арматурой обеспечивает необходимую жёсткость, центровку изоляционного кожуха, а также защиту изоляции от провисания.
  • Заглушки в виде диафрагмы (а не лепестков и т.п.) на торцах изоляционных кожухов обеспечивают необходимую жёсткость, плотность, центровку и эстетику изоляции.
  • Изоляция запорной и регулирующей арматуры, фланцевых соединений, люков и компенсаторов (п. 1.3 СНиП 2.04.14-88) съёмными коробами (п. 2.9. СНиП 2.04.14-88).
  • Нахлёст съёмного короба на прямой участок должен быть не менее толщины слоя изоляционного материала защитного кожуха.
  • Защитные короба должны иметь шипы для надёжной фиксации изоляционного материала. При изоляции трубопроводов и емкостей диаметром свыше 820 мм предусматривать пространственный каркас, предотвращающий сползание изоляционного материала.
  • Выполняется вместе с представителями приёмной комиссии и оформляется соответствующим Актом.